(1) 紧密纺(COMPACT YARN)

是纺纱的新概念，新技术，主要在细纱机上作改良，牵伸系统与传统细纱机不同，在输出罗拉后多加一套令纤维会集的装置，使有效地让经过了两次牵伸的粗纱棉条，在进入加捻区前会聚，利用一股气流把条子从罗拉牵伸系统的夹持点拉出，集合在一个多孔的表面上，因吸力作用下条子被压缩，缩小钳口处粗纱宽度，大幅降低纺纱三角的高度，棉纱加捻效果增加，棉纤维抱合更加有序，更加紧密，令棉纱毛羽数量大幅下降。

(2)赛络纺(Sirospun)又命并捻纺

中国大陆称为A，B纱，近期正式命为赛络纺。是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，卷绕在筒管上。赛络纺的初始设计目的是用于毛纺上，该纱存在：毛羽少，强力高，耐磨性好。达到毛纱能单纱织造的效果，以实现毛织物的轻薄化，但尽管赛络纺在许多方面比较同类常规纱有了较大的改善，要真正达到毛纺单纱不上浆织造，尚有一定距离，其后毛纺亦多放弃此方法，反而在混纺如T/C，C.V.C等则采用此方法，因其染色后可产生并纱之麻花效果，手感好，故受欢迎，近期更因改善毛羽问题，如纺一些易产生毛羽之纤维，如人造棉，莫代尔，天丝，大豆纤维，甚至全棉都用此方法生产，赛络纱所用的原料等级可比常规环绽纺低，而其织物较常规环锭股线织物毛羽少，手感柔软，耐磨，透气性能好。

(3)赛络菲纺(Sirofil)

与赛络纺类似，亦是在赛络纺基础上变化，不同之处是将一根粗纱改为一根细旦长丝，与另一根粗纱(毛，棉或麻，绢丝等)在环锭细纱机上加装一个长丝喂入装置，使长丝与正常牵伸的须条，保持一定距离平等喂入，并在前罗拉钳口下游汇合，交捻成纱。因利用各种化纤长丝与细纱，两组分原料交捻而成，故亦称双组份纺纱或复合纱。赛络菲纺纱之织物，具弹性，抗皱，悬垂性，透气性好，并抗起毛球，织物尺寸稳定性好，产品变化多。

(4) 索罗纺纱(Solospun)

又名缆型纺纱，由国际羊毛局推出的新技术，是在前罗拉下加装一个表面有许多沟槽的分割罗拉，其作用是利用沟槽将前钳口下输出的扁平须条分割成许多窄条，这些纤维窄条由于捻度传递而围绕自身捻心回转，带有小量捻度，再随着纱线卷绕运动向下移动，再被汇聚加捻后，形成类似多股纱条捻成的缆绳纱，故又有将其称为缆型纺纱。与仅由两根弱捻须条加捻而成的赛络纱相比，这种由多根弱捻须条加捻而成的纱，具有更高的强力，更好的耐磨性和更少的毛羽，最适合用于纯毛或混纺纱上，在实际上，索罗纱的单纱己能不经上浆而直接织造成布。

(5)赛络紧密纺(Siro-Compactspun)

此纺法是以紧密纺为基础，配以赛络纺特色，即是在紧密纺细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，通过紧密纺装置，令类似合股之纱条，外露之毛羽被集合在多孔表面上，因条子被吸力压缩被进一步加捻，卷绕在筒管上。纱线之毛羽几乎不存在，而强力亦较高，最适宜做丝光纱，并可减除烧毛之工序，降底成本。