一、转杯纺纱工艺对引纬速度的影响

        （1）当转杯纱的机械捻度增加时，引纬速度降低，纱线体积相应减小，从而使纱线接受压缩空气推动力的面积减少，因此，纬纱速度降低。转杯纱实际捻度值测试比较复杂，因此，以机械捻度指标为讨论依据。

        （2）两种不同的纱管对引纬速度有显著影响，当纱线从光滑纱管上退绕时测得的捻度较高，因此，引纬速度比纱线从沟槽纱管上退绕的低，这也表明从光滑纱管上退绕的纱线毛羽较少。

        （3）转杯纺开松罗拉速度对纬纱飞行速度有明显影响，开松罗拉速度高的转杯纱引纬速度高，但当开松罗拉在7 000 ～ 8 000 r / min时纬纱飞行速度无明显区别。

（4）转杯速度高，引纬时纱线飞行速度低，不同的转杯速度，使纱线在引纬时飞行速度明显不同。

 

二、 转杯纱品质对引纬速度的影响

        （1）相同支数的纱线，如果纱线平均直径增加及较大的纱线直径偏差使纱的表面积增加，因此，引纬速度相应增加。

        （2）纱线毛羽数多，引纬速度高，因为压缩空气作用在纱线毛羽上，推动纱线增速。

        （3）纱支粗、重量重与细支纱相比较，在同等压缩空气压力下，引纬速度低。

        （4）较大的纱线捻度，纱线毛羽减少，体积减少，引纬速度降低。

 

三、 转杯纱纤维品质对引纬速度的影响

        转杯纱纤维品质与喷气织机引纬速度之间的关系尚无成熟的预测方法，纤维品质对引纬速度影响的预测比较困难。目前还没有精确的试验方法及资料，也没有相当的数字模式。国外用一种仿真网络模式的仪器进行模拟预测引纬速度。它先将纤维品质及转杯纺纱机的特征，以矢量输入到模拟系统，经过计算机数字加工处理输出，以矢量方式报告引纬速度。棉纤维的品质由MVI大容量纤维检测仪测试，输入与输出矢量的相关系数也可达到0.95，从测试结果表明，这种仿真网络模式系统可根据纤维性质及转杯纺工艺设定值预报出引纬速度。 四、结论 应用毕加诺喷气引纬模型可分析研究纱线性质与引纬速度之间的关系，相关系数为0.964。在纤维及转杯纺工艺条件已知的条件下，可应用这种喷气引纬模型预测出纱线在喷气织机上的引纬速度，相关系数为0.95。在影响引纬速度的因素中，转杯纱的纤维品质影响较大，其次是转杯纱管及开松罗拉。