1、摇架加压失效，造成中区皮辊与罗拉对须条的握持力减小，使牵伸力减小，从而造成了细纱后区须条打弯现象。

        解决措施：检查摇架加压是否达到工艺要求，加压弹簧弹性是否减小、是否一致，摇架是否松动、变形等，若达不到要求则需更换加压弹簧或摇架。

 

2、中上罗拉缺油及生锈，皮辊转动不灵活。

        解决措施：缩短检修周期，及时加油或更换中上罗拉。

 

3、皮圈张力架弹簧弹性减小，皮圈松弛，使皮圈不能与中上罗拉（铁壳）、中罗拉同步运转，造成后区须条打弯。

        解决措施：检查皮圈张力架加压，及时更换弹簧。

 

4、铁板上销变形或歪斜，造成皮圈回转阻力变大，回转不灵活，造成后区须条打弯。

        解决措施：加强检修，及时更换有问题的上销。

 

5、上销、上皮圈里有积花、短绒，引起皮圈张力发生变化所致。

        解决措施：加强巡回检查，发现问题，及时处理。

 

6、皮圈与罗拉打滑，皮圈使用时间过长，内圈较光滑，与罗拉间的摩擦系变小，出现与罗拉运行打滑现象。

        解决措施：及时更换新皮圈。

 

7、后区欠伸倍数太小，造成后区须条打弯。

        解决措施：将后区牵伸倍数适当放大。

 

8、皮圈僵硬。新皮圈长时间处在低温环境中，皮圈僵硬，上车后，皮圈回转不灵活，打顿，造成后区须条打弯。皮圈老化后，皮圈变硬，回转不灵活，造成后区须条打弯。

        解决措施：对新上车的皮圈，应在纺纱环境中放置一段时间，使皮圈的温度与纺纱温度达到一致。对于老化的皮圈，要及时换新。