传统的羊毛织物多为单层结构，尺寸稳定性差，易起皱，影响外观。双层毛织物充分发挥了其结构上的优点，弥补了单层毛织物的不足。但多层毛织物在设计时存在一定的难度，传统的设计方法不能适应多层以及复杂组织的表示和工艺设计。本文提供的经向分层横截面工艺分析方法则能适用于双层毛织物在内的多层毛织物的设计。

 

 

1 双层毛织物的性能和用途

        双层结构用于毛织物可以较好的改善毛织物的服用性能。双层毛织物可以增加织物的厚度使织物表面密致，在提高其保暖效果的同时具备吸湿透气的特点；双层织物外观纹路清晰，具有一定的身骨和刚柔性，折痕回复好，不易产生折皱，从外观上改善了传统毛织物的不足。同时，双层组织结构稳定，尺寸稳定性好，质地柔软，耐磨性、悬垂性均优于单层毛织物。

        由于其结构以及性能的优越，双层毛织物可以得到广泛的应用。双层毛织物厚度大，保暖性好，可以用做外衣或大衣面料；在双层毛织物中每层运用不同原料可以使织物具有特殊的功能，例如远红外毛织物就是内层用远红外纤维织造，外层用毛单纱织成的可以达到保暖健身效果的功能性纺织品；双层组织可以使毛织物变换不同的花型，而且隔音性好、弹性好，可以用做厚重的地毯织物等。

 

 

2 新设计方法的原理

        上机图是表示织物上机织造工艺条件的图解。生产、仿制或创新织物时都需要绘制上机图。传统的上机图，在绘制多层以及复杂组织时，不能直观的表达组织结构，本文主要介绍适用于双层及多层毛织物的经向分层横截面分析法。

 

        2.1 传统上机图的工艺分析方法

        传统的上机图是由组织图、穿筘图、穿综图、纹板图4个部分排列成一定的位置而组成。这种方法对于简单织物，例如对于平纹、斜纹等单层织物可以清晰的表达综框的运动，但是不能简单直观地表达多层组织或三维的结构关系，不能清晰的表达纱线在各层之间的联系和走向，所以传统的上机图不适用于多层及复杂机织组织的表示和工艺设计。

 

        2.2 经向分层截面工艺分析方法

        2.2.1 分析方法

        在经向横截面图中可以表示经纱在组织中相对于纬纱的浮沉运动。一般的经向横截面图是机器上左右排列的多根经纱重合在一起的表示，不能反映出各经纱的左右层次关系，为此，可以将各根经纱的横截面根据覆盖关系依次左右分层来表示，每一个经向横截面都可以用一根经纱在织物中的浮沉状态表示，并可以从织物中依次抽出来集中成图表示。图中经纱的浮沉也反映了机件的运动状态，所以也可称之为经纱运动图。 

        2.2.2 经向分层截面分析法所用意匠纸

        图1为与织物厚度上的层数相对应，能图示综框和综丝开口运动的意匠纸。意匠纸的横线代表纬位置线。图1(a)为单层织物的意匠纸，图1(b)可用来记录双层毛织物，纵线与同一横线的交点分别为上纬和下纬。每2根有横线相连的纵线代表一个纵向横截面，左线代表上层织物，右线代表下层织物。图1(e)可用来记录三层毛织物。开口图可以对机织物完全组织中各根经纱的运动状态按位置层次先后做出真实记录，可以形象的表示出多层毛织物的结构，对于多层织物的 分析这种表示方法非常清晰。如图2(b)是双层织物每根经纱的运动在此意匠纸上的表现。

        

 

3 双层毛织物具体设计方法及实例

        以图2所示的双层毛织物为实例，详细介绍上述的经向分层截面分析法在设计双层毛织物时的应用。

 

        3.1 织物结构的设计

        外衣用毛织物要求保暖性好、不易起皱。双层毛织物厚度增加，保暖性增强，尺寸稳定性提高。由于毛纱的强力相对较低，所以可以选择表层用毛单纱织造，使织物在外观上表现出毛织物的风格，里层用棉纱，不仅达到了保暖的要求，还可以提高整个双层织物的强力并节约成本。双层织物中每层均为平纹组织，采用接结纱。双层组织的经纱运动如图2所示，图2(a)为双层毛织物的纵向横截面图，图2(b)为经纱运动图，图2(c)和2(d)分别为双层织物的穿综图和纹板图。 

        

 

        ​3.2 经纱运动图的绘制图

        2(b)为经纱运动图，图中每个方格中的每根纵线代表厚度方向上的每层织物，左线左方代表该上层织物的上表面，左线右方代表上层织物的内面，右线左方代表该下层织物的内面，右线右方代表下层织物的外表面，可将开口运动的轨迹记录在图2(b)的各个方格纸中。该曲线轨迹根据织造的先后顺序由下向上绘制。

 

        3.3 穿综图的绘制

        图2(c)为穿综图，每一行横格代表一页综片，每一列纵格代表一根经纱，可将每根经纱一一对应到穿综图中，也可以进行省综设计。

 

        3.4 纹板图的绘制

        区别于传统的纹板图，每一行横格代表控制一页综片，横格行数等于综页数，每列纵格代表一纬，即表示一块纹板或一排纹钉孔。图2(b)中的每一横线由右向左分别代表了双层织物的2次引纬，所以在图2(d)中需要2列纵格。在图2(d)中，由左向右第1列纵格代表组织的第1上纬各页综片的提综状况，第2列纵格代表第1下纬的，第3列纵格代表第2上纬的，第4列纵格代表第2下纬的，⋯，依此类推。由此可总结出图2(d)可由图2(b)和图2(e)投影绘得：将图2(b)中的每一横线逆时针转90。，分成2列纵格表示在图2(d)上。穿综图和纹板图的高度是一致的。

 

 

4 产品织造过程中可能出现的问题及解决方法

        在织造过程中，毛单纱的毛羽较多，在织造时邻纱的毛羽极易纠缠，使其不能顺利通过综丝眼和钢筘，造成开口不清，耐磨性差，由于双层织物中织物层数增加，经线分布密度大，纱线问的摩擦比单层织物多，使得毛单纱很容易产生断头。为了减少在织造双层毛织物的过程中出现这种问题，可以用以下方法加以改善：在后梁前方加装分层定位装置，使不同层的经纱分别通过各自的通道，在送入综眼之前经纱就已分层，减少了纱线之间的摩擦，从而减少了经纱的断头；选择适当的上机张力和综框动程；也可以采用双综眼(即在一根综丝上有2个综眼)的综丝，在织造时同时开2个梭口，避免分层开梭口时对另一层经纱的摩 擦，这样不仅可以提高开口清晰度，而且可以解决双层织物综框多、织造张力大、毛单纱易断的问题，同时提高产量。

 

 

5 结果与讨论

        本文通过对双层毛织物性能的介绍以及经向分层横截面工艺设计法的介绍，可得出如下结论：

 

        ①双层毛织物的结构稳定，耐折痕性能好，改善了传统毛织物的服用性能。双层毛织物已经成为毛织物的重要发展方向。

 

        ②传统的上机图不能清晰形象的表达多层及复杂组织的结构，本文中提出的经向分层横截面工艺设计法则可以形象简单的表示出多层毛织物的结构，解决了多层毛织物设计的难题，为毛织物今后更加复杂的组织设计提供了方便。

 

        ③相对于双层毛织物，三层结构可以使毛织物在厚度上有更大的增加，在特殊用途，例如厚重织物方面，三层毛织物就可以显示其结构的优势，三层毛织物
有可能成为继双层毛织物之后毛织物的又一个重要的发展方向。