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纬编针织面料和经编针织面料的区别[复制链接]

发表于:2016/09/29 10:52:15
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1 经编贾卡提花间隔织物的生产设备及其特点

1.1 生产设备

 

   随着人们对服装功能性和时尚性的追求,人们对经编贾卡提花间隔纺织品的青睐与关注日益升温,使得生产该类产品的RDPJ系列经编机也成了名副其实的畅销机器。该系列经编机主要有RDPJ7/1、RDPJ5/1两种机型,这两种机型都有两个单独的舌针针床,两个脱圈板,两个沉降片,工作幅宽为138英寸,有E 24、E 28两种机号,两栅状脱圈板距离可在2.0-8.0mm之间无级调节,沉降片自动重调,都配有一把分离的电子控制的贾卡梳,其中RDPJ7/1型机第5把梳为贾卡梳,RDPJ5/1型机第4把梳为贾卡梳。据组织结构不同,可选择合适的机型进行生产。卡尔迈耶生产的RDPJ7/1型经编机。这种用于专业生产经编提花间隔织物的新型双针床拉舍尔经编机,配备了最新的Piezo贾卡元件,有7把梳栉(6把地梳,1把分离式贾卡梳),如图2。其中,GB1,GB2,GB3在前针床成圈编织,GB6,GB7在后针床成圈编织;GB4间隔纱梳在前后两个针床轮流成圈;JB5贾卡梳在后针床成圈提花。该机型采用分段经轴直接供纱,经轴架由7个直径为30英寸的经轴组成,每个经轴都使用EBC电子送经。织物的牵拉由EAC型机构控制,横移运动由8轨道的N型花纹机构传动。每个贾卡导纱针被单独控制,向左或向右的一针偏移由压电陶瓷片的电压正负方向控制。机速为300转/分钟(即每分钟编织600个线圈横列)。如果把RDPJ7/1机器外侧的两把地梳拿掉,就可以成为RDPJ5/1,它只有5把梳栉在工作,其中4把地梳,1把分离式贾卡梳。梳栉数目减少使得横移缩短,质量减轻,从而有效提高机器效率,机速可达350转/分钟(即每分钟编织700个线圈横列)。

 

 1.2 设备特点

 

    自卡尔迈耶推出RDPJ系列经编机以来,该系列机器与其他双针床拉舍尔经编机相比,以其一系列突出的优点受到鞋子和内衣生产商的极度欢迎。配置匹艾州控制的分离式贾卡梳,导纱针在贾卡元件的控制下可以在每一横列的针前垫纱和针背垫纱发生偏移,使机器在高速运转下编织出毫无限制的花型种类,同时还可以实现不同功能区域的无缝结合,简化后续缝制工序;配置创新的卡尔迈耶控制系统(KAMCOS),确保所有机器的计算机做到最佳配合,彩色触摸屏可以实时显示当前生产状况,网络界面可以和相应的数据采集、花型系统和远程服务系统连接;贾卡纱线由经轴直接喂入,节省空间的同时增加了改换原料的灵活性,还可以看到机器剩余运转时间,减少使用的原料,从而节省成本;脱圈板距离可以在2~8mm之间进行无级调节,据需要生产不同厚度的织物。

 

 

2 经编贾卡提花间隔织物的编织、提花及设计仿真原理

2.1 编织原理

 

    间隔织物由上下表层和间隔层组成,通过间隔层将经编织物的上下两表层连接起来,并分隔成一定的间隔距离。在双针床拉舍尔经编机上,分别由机前和机后的1-3把梳在前后两个针床上编织分离的两片单面织物,贾卡梳在后针床进行提花编织,形成具有贾卡花纹网眼效应的织物面;间隔层通过中间一把间隔纱梳在前后两个针床上轮流成圈,把上述编织的上下两表层连接起来,并起到支撑作用。间隔距离可通过调节前、后针床脱圈板之间的距离在2.0-8.0mm范围内进行变化。

 

2.2 贾卡提花原理

 

   RDPJ7/1和RDPJ5/1机器上贾卡梳分别配置在第5把和第4把,均在后针床成圈提花。由于提花效应面富于花纹和结构的变化,在实际使用中通常被用作具有装饰性的正面使用,鉴于此,我们将后针床编织平面定义为经编贾卡提花间隔织物的正面,即提花效应面;将前针床编织平面定义为反面。从牵拉卷取装置的工作原理分析,织物从编织区下来,在牵拉棍的作用下从两脱圈板中间牵引至机前,再由卷布棍卷绕成布卷。间隔织物反面被卷绕在布卷里侧,具有提花效应的正面包覆在布卷外侧。RDPJ系列机器贾卡梳在后针床提花编织的梳栉配置方式,很好地考虑了经编生产时的疵点检测与质量控制,便于实时观测间隔织物提花效应面的布面情况,及时排查漏针、破洞、擦伤、纵条、横条等疵点,以保证最优的坯布质量。在RDPJ系列机型中,两把分离式贾卡配置成满机号,采用成圈型贾卡的三针提花技术在后针床进行提花编织,其提花效应的形成主要是由于织物中贾卡线圈的延展线长短不断变化而引起织物的厚薄不一。贾卡梳基本垫纱如下:1-1-1-2/1-1-1-0//。当贾卡梳做基本垫纱运动时,织物效应为薄组织;在奇数横列发生偏移时,为网孔组织;在偶数横列发生偏移时,为厚组织。它们分别对应着CAD贾卡设计系统中的4号绿色,12号白色,1号红色意匠格。从机前位置观察,针隙间的编号从右向左依次为:0、1、2、3…,后针床贾卡提花针据偏移信息向右偏移(偏移信息为T)或不偏(偏移信息为H)。

 2.3 设计与仿真原理

 

   在实际样布分析过程中,按上述贾卡提花原理进行设计存在一定难度。这是由于经编间隔织物的“双正面结构”,两表层线圈延展线处于中间间隔层,贾卡线圈延展线被前针床编织平面和间隔丝(纱)的延展线阻挡,给从工艺反面分析贾卡延展线来获取贾卡偏移信息带来不便。为克服上述困难,在CAD贾卡设计系统中,直接从间隔织物的正面即提花效应面进行分析,将后针床提花面当做前针床编织面来设计与仿真,贾卡基本组织走1-0/1-2//,提花针据偏移信息向左偏移(偏移信息为T)或不偏(偏移信息为H)。

 

3 经编贾卡提花间隔织物的编织工艺

 3.1 原料

 

    经编间隔织物通常采用的原料有锦纶,涤纶,丙纶,棉等,作为罩杯材料时,为提高其模压成型性,可使用弹性纤维。经编贾卡提花间隔织物的表层多采用规格为76dtex24f的涤纶长丝纱编织。作为鞋材时,为使鞋面获得浮雕般的三维效果,贾卡梳可使用较粗纱线如167dtex的涤纶进行编织。作为服装面料时,为提高织物与皮肤的柔软触感,可选用经过特种功能整理的纱线或各种改性纱线,如Tactel和Coolmax等。另外,还可采用不同表面光泽,不同缩水率的纱线,赋予织物不同的色泽和性能。间隔层起连接织物的两个表层并间隔一定距离的作用。它必须具有一定的硬挺性和稳定性,避免间隔纱在两表层间倒伏。因此,间隔纱应具有一定的刚度,一般要采用单丝编织,如涤纶单丝、丙纶单丝和工业用尼龙等,其细度视间隔层的厚度而定。经编贾卡提花间隔织物间隔层多采用规格为33dtex1f的涤纶单丝编织,可通过改变单丝支数获得不同硬挺程度的间隔织物。

 

3.2 组织结构

    经编提花间隔织物的正面(提花效应面)通常采用成圈型贾卡的三针提花技术在后针床进行提花编织,基本组织走1-1-1-2/1-1-1-0//,配合地梳的0-0-0-1/1-1-1-0//编链组织,在偏移信息的控制下编织出薄组织、网孔组织、厚组织完美结合的结构与花纹;反面(前针床编织面)一般采用变化经平形成平素的密实结构,或编链加衬纬形成网眼或网孔结构,并通过改变单针衬纬的横列数来使网眼或网孔的大小自由变化。间隔层通常采用三针经平加编链或五针经平加编链的组合形式,基本组织为2-1-1-0/1-2-2-3//或3-2-1-0/2-3-4-5//。在实际织物中,间隔丝(纱)与表层织物成交叉排列,独特的三角形结构赋予间隔织物良好的稳定性和优越的抗压弹性。

 

 3.3 工艺举例—功能性鞋子面料

 

   机型为RDPJ 7/1,机号为E24,机宽为138"(350 cm),机速为300rpm。机器产量为11.2 m/h,编织的织物克重为355g/m2。梳栉排列: GB2:1-0-1-1/1-2-1-1//,满穿84dtex涤纶花式纱,送经量1634mm/Rack,原料比13.5%; GB3:1-0-1-1/2-3-1-1//, 满穿84dtex涤纶花式纱,送经量1950mm/Rack ,原料比16.2%; GB4:2-1-1-0/1-2-2-3//,满穿33dtex 1f涤纶单丝,送经量8350mm/Rack,原料比27.3%; JB5:1-1-1-2/1-1-1-0//, 满穿167dtex涤纶花式纱,送经量1802mm/Rack,原料比29.8%; GB6:0-0-0-1/1-1-1-0//,满穿84dtex涤纶花式纱,送经量1600mm/Rack,原料比13.2%。 GB2,GB3以变化经平编织前针床地组织;GB6以编链编织后针床地组织,JB5以成圈型贾卡的三针技术在后针床提花;GB4以三针经平和编链的垫纱组合在两针床成圈编织将两表层连接起来。对该款织物在WKCAD软件中进行设计与仿真.

 

4 经编贾卡提花间隔织物的性能及应用

 

   经编贾卡提花间隔织物是一种三维立体织物,两个表层由众多单丝(或纱线)在沿垂直织物的方向上按一定规律支撑起一定的空间,与传统发泡材料和粘合层合织物相比,具有许多优越性。一方面,上下表层的这种结合方式本身无需复合或化学粘合,生产过程一步到位,使织物具有良好的结构整体性,保证在后续使用过程不会出现分层现象;另一方面,这种特殊的空间结构使间隔织物成为一种多功能性织物。如果加上树脂浸渍、涂层、层合等工艺,可以获得具有透气性、导湿性、抗震性、回弹性、抗压缩性、过滤性和隔音性等性能极佳的产品。贾卡提花一改该类织物以往单调枯燥的外观,功能性和时尚性的结合使其应用领域大大拓展,在功能性鞋子面料和文胸罩杯等服装面料领域得到深度开发和应用。由大小不一的网眼区域构成透气性功能区域,这类经编提花间隔织物主要用作功能性鞋子面料,多在机号为E24的机器上生产。NikeShox2:40跑鞋中使用了在机号为E24的卡尔迈耶RDPJ7/1型双针床拉舍尔经编机上生产的经编提花间隔织物,间隔距离为3mm,鞋的侧面和脚后跟采用了密实的小网眼,鞋带和鞋头处采用了高透气性的大网眼,大小网眼的不同功能区通过“无缝结构技术”连接,只在脚后跟处缝合。这类鞋集高弹性、耐久性、滑移控制、舒适性和弹力减震性能等优点于一体,使穿者感觉特别舒适!运用多样灵活的设计在织物表面形成精致的或凹凸或平坦的花纹效应,这类经编提花间隔织物主要用作高性能服装面料。其中,文胸罩杯是一个极具发展前途的应用领域,多在机号为E28的机器上生产。间隔织物通过组织结构、原料、间隔距离以及单面或双面提花的灵活设计,可以直接形成集舒适性、功能性和美观性于一体的罩杯材料,后通过模压技术一次成型,大大简化了生产工艺流程,降低了生产成本,避免了传统工艺中缝合处线迹起皱、轮廓不整等缺陷,使罩杯的生产更为尽善尽美。此外,经编提花间隔织物还可以用作汽车、飞机、办公室及家居的座椅套或座椅构件,包箱等。运用功能性的媒介或建筑泡沫填充间隔结构制成特种材料,为经编提花间隔织物在医学或建筑领域的应用提供了无限可能。

 

5 结语经

 

   编提花间隔织物作为一种集功能性和时尚性于一体的新型纺织材料,具有诸如间距可变、设计灵活性大、导湿透气性好、抗压减震、能一次成形、可回收再利用等许多优越性。贾卡提花的使用,极大提升了设计的自由度和灵活性,大大丰富了织物的表面花型与结构种类,提高了最终产品的期望值,独特的三维立体结构和极具时尚性的外观使其具有更为广阔的应用空间,被广泛应用于功能性鞋子,成型文胸罩杯,高性能运动服,汽车内衬,家居、办公和交通工具的座椅构件等领域,表现出巨大的发展潜力和商业前景。

 

 

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