印染前处理用剂常用的有碱类、酸类，以氧化型为主的漂白剂，表面活性剂，用于淀粉浆退浆的酶制剂等。 

 

 

碱和酸 

 

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        碱类以烧碱为常用。工业用烧碱中主要成分是氢氧化钠。由于烧碱在棉及棉型织物印染中是重要化学用剂，在前处理工序中常用于织物退浆、煮练、丝光等。每百米织物标准碱耗为0.8～1.2Kg。

 

        纯碱在化学分类上属于盐类，在水溶液中水解后呈碱性，碱性较弱，不能代替烧碱，一般用作软水剂、色织物的煮练剂及蛋白质纤维的精练剂。 

 

        氨水在棉印染厂中很少使用，有时用于液氨丝光及醋酯纤维织物的煮练等。 

        

        其它尚有泡花碱（又吊水玻璃），是煮练及双氧水漂白时的助剂。   

 

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        酸类以硫酸为常用。用于退浆、煮练及漂白的酸洗，丝光后的中和等。工业用硫酸一般H2S04 含量为92.5%～98%。

        

        盐酸作用与硫酸作用相同，也可用于中和碱剂。但硫酸价格较廉，含酸量高，中和能力强，工业盐酸浓度低，中和能力上如浓硫酸，所以在前处理时仍以使用硫酸为主。

 

 

漂白剂 

 

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        棉及棉型织物都用氧化型漂白剂进行漂白，常用氧化型漂白剂有下列数种。 

 

        过氧化氢：俗称双氧水，用于棉织物及涤棉混纺织物的漂白，效果较好。工业用双氧水含过氧化氢30%，并含有少量作为稳定剂的硫酸。30%的过氧化氢溶液对皮肤有强烈刺激性，与金属物如铁、铜、铬等接触、受热或日光曝晒即起分解爆炸。贮存时应藏于阴凉遮光处。久贮有效成分会降低，故上宜长时间贮藏。 

 

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        次氯酸盐：由氯气与碱反应而成。与石灰反应的产物称为漂白粉，优良的漂白粉含有效氯约30%～35%。含有效氯比普通漂白粉高的通称漂粉精。

 

        目前几乎都使用次氯酸钠。次氯酸钠是氯气与烧碱反应的产物，是次氯酸钠与氯化钠的混合物。

 

        市售次氯酸钠为无色或淡黄色液体，含有效氯100～140mg/L。次氯酸钠的性能与用途与漂白粉相同，一般用于低档棉织物、维棉混纺织物漂白。 

 

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        亚氯酸钠用于高档织物的漂白，效果比次氯酸盐好，白度稳定。由于亚氯酸钠价格昂贵，对设备耐腐蚀的要求高，且亚氯酸钠分解产物C1O2 毒性较大，目前国内使用上多。 

 

 

表面活性剂

 

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        印染加工几乎都是在水溶液中进行，由于水具有较大的表面张力，使水溶液不能迅速良好地对纤维润湿、渗透，不利于印染加工的进行。为此，常在水中加入一种能降低水表面张力的物质，这种物质叫做表面活性剂。

 

        通常在水中只需加入少量表面活性剂，便能显著降低水的表面张力。属于这样的物质有很多，例如常见的肥皂、红油、等。

 

        表面活性剂按其使用性能，主要可分为润湿渗透剂、乳化剂、分散剂、洗涤剂等。

 

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        在一般染整加工中，主要使用阴离子型和非离子型两类表面活性剂。常用的有下列一些品种： 

 

        (1) 阴离子型表面活性剂： 

 

        拉开粉：是良好的润湿剂。 

 

        红油：通常用蓖麻油与硫酸作用制成，有良好的润湿性能，常用于织物煮练。 

 

        肥皂：是高级脂肪酸纳盐，性能优良。但在硬水中容易生成脂肪酸钙镁盐沉淀，在酸性溶液中易分解析出脂肪酸，从而失去洗涤能力，并使布身变硬。

 

        烷基苯磺酸钠（ABS）：是家用洗涤剂主要成分，耐酸及硬水，去污能力也较好。 

 

        扩散剂NN0：多用作染色时染料的分散剂。 

        

        (2)非离子型表面活性剂： 

 

        渗透剂JFC（又吊润湿剂EA）：耐酸、耐碱，对硬水稳定，练漂中用于退浆助剂、酸洗、漂白等。 

 

        平平加0：有很强的扩散能力，都用于染色、印花。 

 

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        阴离子型表面活性剂不能与阳离子型表面活性剂同浴使用，否则将相互结合而彼此失效。

 

        对于其它阳离子型助剂及染料亦然，同浴亦将造成染疵。反之，阳离子型表面活性剂，一般也不能与带阴离子的助剂、染料同浴使用。

 

        但离子型表面活性剂与非离子型表面活性剂可同浴使用。目前表面活性剂发展较快，品种繁多，在印染加工时应选用效果最佳的表面活性剂，以提高印染产品质量。