纺织行业劳动力成本和原料成本不断提高，传统的针织行业面临转型升级的挑战。纺织行业，“十二五”科技进步纲要将短纤纱经编产品开发列为三项重点内容之一，希望通过原料创新实现经编产品的升级，“十三五”期间，短纤纱经编产品开发技术也将被继续作为重点内容深入研究。

 

 

棉经编技术研发意义

 

        短纤纱生产是经编的短板，是经编产品开发的主要壁垒，但也是经编产品的巨大潜力所在。

 

        高速特里科经编机是最典型、最高效生产的一类经编机型，产品面广量大；棉纱是最具代表性的纱线，因此，短纤纱经编生产技术的研究就是实现棉纱在高速特里科经编机上的高效生产，棉经编技术将为经编产品打开全新的应用领域。

 

        我国成熟的纺织产业链和技术积累，已具备自主研发、发明创造的能力，棉经编技术的研发将通过纺纱、装备、经编、服装和纺化等多个领域的协同创新，推动整个行业的技术进步。

 

 

棉纱在经编上的应用情况

 

        棉毛巾：在E24经编毛巾机上生产，原料21S，32S，作为毛圈纱，机速500～600rpm，已逐渐被涤锦超细纤维清洁巾替代；

 

        棉毯：在E18或E16双针床经编机上生产，原料10S～21S，作为毛绒纱，机速300～400rpm，已逐渐被涤纶绒毯替代；

 

        棉蕾丝：在E18、E24多梳经编机上生产的蕾丝面料，原料32S以下的多股线，用作衬纬，机速200～350rpm，已是较为成熟的面料；

 

        棉T恤或衬衫面料：在E28或E32高速经编机上生产，60S、70S、80S/2、100S/2、120S/2烧毛丝光棉纱，机速700～1000rpm；印花布价格100～150元/公斤；色织布价格200～300元/公斤，属于高档面料。

 

        棉纱由于强伸度差、飞花等问题，在经编上较少使用，一般在较低机号经编机上以较低的速度进行生产，高机号、高速经编机虽有少量生产，但棉纱价格高，生产效率低，成品率较低。

 

 

短纤纱经编织物开发关键技术

 

        经编定纺纱技术：纱支符合经编成圈机件最大容纱量要求，断裂强度、断裂伸长、弯曲刚度以及毛羽量配置合理，价格适中；

 

        短纤纱前处理技术：提高短纤纱纱的强力，贴伏毛羽，增加纱线的耐磨性能；

 

        低张力织造技术：降低经编高纺织行业劳动力成本和原料成本不断提高，传统的针织行业面临转型升级的挑战。纺织行业，“十二五”科技进步纲要将短纤纱经编产品开发列为三项重点内容之一，希望通过原料创新实现经编产品的升级，“十三五”期间，短纤纱经编产品开发技术也将被继续作为重点内容深入研究。

 

 

棉经编技术研发意义

 

        短纤纱生产是经编的短板，是经编产品开发的主要壁垒，但也是经编产品的巨大潜力所在。

 

        高速特里科经编机是最典型、最高效生产的一类经编机型，产品面广量大；棉纱是最具代表性的纱线，因此，短纤纱经编生产技术的研究就是实现棉纱在高速特里科经编机上的高效生产，棉经编技术将为经编产品打开全新的应用领域。

 

        我国成熟的纺织产业链和技术积累，已具备自主研发、发明创造的能力，棉经编技术的研发将通过纺纱、装备、经编、服装和纺化等多个领域的协同创新，推动整个行业的技术进步。

 

 

棉纱在经编上的应用情况

 

        棉毛巾：在E24经编毛巾机上生产，原料21S，32S，作为毛圈纱，机速500～600rpm，已逐渐被涤锦超细纤维清洁巾替代；

 

        棉毯：在E18或E16双针床经编机上生产，原料10S～21S，作为毛绒纱，机速300～400rpm，已逐渐被涤纶绒毯替代；

 

        棉蕾丝：在E18、E24多梳经编机上生产的蕾丝面料，原料32S以下的多股线，用作衬纬，机速200～350rpm，已是较为成熟的面料；

 

        棉T恤或衬衫面料：在E28或E32高速经编机上生产，60S、70S、80S/2、100S/2、120S/2烧毛丝光棉纱，机速700～1000rpm；印花布价格100～150元/公斤；色织布价格200～300元/公斤，属于高档面料。

 

        棉纱由于强伸度差、飞花等问题，在经编上较少使用，一般在较低机号经编机上以较低的速度进行生产，高机号、高速经编机虽有少量生产，但棉纱价格高，生产效率低，成品率较低。

 

 

短纤纱经编织物开发关键技术

 

        经编定纺纱技术：纱支符合经编成圈机件最大容纱量要求，断裂强度、断裂伸长、弯曲刚度以及毛羽量配置合理，价格适中；

 

        短纤纱前处理技术：提高短纤纱纱的强力，贴伏毛羽，增加纱线的耐磨性能；

 

        低张力织造技术：降低经编高速生产对纱线力学性能的要求，减少纱线的摩擦；

 

        低摩擦导纱技术：减少导纱张力和摩擦系数，降低毛羽的产生；

 

        在线清飞花技术：清洁化生产，减少对成圈机件的损伤；

 

 

经编用短纤纱要求

 

        前处理：经编用纱线不上浆，以防止成圈时浆膜脱落堵塞成圈机件，同时减少生产环节，提高能效，可采用易清洗的化学助剂。

细度：相同织物克重下，经编原料比纬编和机织细，经编用短纤纱在40S以上。

 

        强伸度：短纤纱强力较低、延伸性差、条干均匀性低，在高速经编情况下易产生断纱，因此要求纱线强伸度达到较好的平衡，毛羽少，CV值小，耐磨性好 。

 

        飞花：短纤纱在整经和织造过程由于摩擦易产生飞花，不仅造成飞花堵塞针槽，造成织针的损伤，而且易造成布面疵点，同时纱体断裂强力和断裂伸长降低。

 

        捻度：易造成纱线扭结，整经和织造张力较大，断纱处理相对困难。 

 

        价格：与常规原料价格相近。

 

        为了实现短纤纱在经编上的可靠编织，经编定纺纱技术能够为短纤经编织造提供原料，其主要定制指标包括以下几点：

 

        ❶ 纱线断裂强力与断裂伸长 

 

        ❷ 纱线紧密性与耐磨性 

 

        ❸ 纱线光洁度与毛羽

 

        另外，通过对机器的改造以及原料的前处理也可以提高短纤纱在经编的可织性。可以说短纤纱经编技术存在很多难点，需要一点一点克服，同时也是有待纺织各分支行业相关人员团结协作共同攻克的充满挑战的新领域！速生产对纺织行业劳动力成本和原料成本不断提高，传统的针织行业面临转型升级的挑战。纺织行业，“十二五”科技进步纲要将短纤纱经编产品开发列为三项重点内容之一，希望通过原料创新实现经编产品的升级，“十三五”期间，短纤纱经编产品开发技术也将被继续作为重点内容深入研究。

 

 

棉经编技术研发意义
 

        短纤纱生产是经编的短板，是经编产品开发的主要壁垒，但也是经编产品的巨大潜力所在。
 

        高速特里科经编机是最典型、最高效生产的一类经编机型，产品面广量大；棉纱是最具代表性的纱线，因此，短纤纱经编生产技术的研究就是实现棉纱在高速特里科经编机上的高效生产，棉经编技术将为经编产品打开全新的应用领域。
 

        我国成熟的纺织产业链和技术积累，已具备自主研发、发明创造的能力，棉经编技术的研发将通过纺纱、装备、经编、服装和纺化等多个领域的协同创新，推动整个行业的技术进步。
 

 

棉纱在经编上的应用情况
 

        棉毛巾：在E24经编毛巾机上生产，原料21S，32S，作为毛圈纱，机速500～600rpm，已逐渐被涤锦超细纤维清洁巾替代；

 

        棉毯：在E18或E16双针床经编机上生产，原料10S～21S，作为毛绒纱，机速300～400rpm，已逐渐被涤纶绒毯替代；

 

        棉蕾丝：在E18、E24多梳经编机上生产的蕾丝面料，原料32S以下的多股线，用作衬纬，机速200～350rpm，已是较为成熟的面料；

 

        棉T恤或衬衫面料：在E28或E32高速经编机上生产，60S、70S、80S/2、100S/2、120S/2烧毛丝光棉纱，机速700～1000rpm；印花布价格100～150元/公斤；色织布价格200～300元/公斤，属于高档面料。

 

        棉纱由于强伸度差、飞花等问题，在经编上较少使用，一般在较低机号经编机上以较低的速度进行生产，高机号、高速经编机虽有少量生产，但棉纱价格高，生产效率低，成品率较低。
 

 

短纤纱经编织物开发关键技术
 

        经编定纺纱技术：纱支符合经编成圈机件最大容纱量要求，断裂强度、断裂伸长、弯曲刚度以及毛羽量配置合理，价格适中；
 

        短纤纱前处理技术：提高短纤纱纱的强力，贴伏毛羽，增加纱线的耐磨性能；
 

        低张力织造技术：降低经编高速生产对纱线力学性能的要求，减少纱线的摩擦；
 

        低摩擦导纱技术：减少导纱张力和摩擦系数，降低毛羽的产生；
 

        在线清飞花技术：清洁化生产，减少对成圈机件的损伤；
 

 

经编用短纤纱要求
 

        前处理：经编用纱线不上浆，以防止成圈时浆膜脱落堵塞成圈机件，同时减少生产环节，提高能效，可采用易清洗的化学助剂。
 

        细度：相同织物克重下，经编原料比纬编和机织细，经编用短纤纱在40S以上。
 

        强伸度：短纤纱强力较低、延伸性差、条干均匀性低，在高速经编情况下易产生断纱，因此要求纱线强伸度达到较好的平衡，毛羽少，CV值小，耐磨性好 。
 

        飞花：短纤纱在整经和织造过程由于摩擦易产生飞花，不仅造成飞花堵塞针槽，造成织针的损伤，而且易造成布面疵点，同时纱体断裂强力和断裂伸长降低。
 

        捻度：易造成纱线扭结，整经和织造张力较大，断纱处理相对困难。 
 

        价格：与常规原料价格相近。
 

        为了实现短纤纱在经编上的可靠编织，经编定纺纱技术能够为短纤经编织造提供原料，其主要定制指标包括以下几点：
 

        ❶ 纱线断裂强力与断裂伸长 
 

        ❷ 纱线紧密性与耐磨性 
 

        ❸ 纱线光洁度与毛羽
 

        另外，通过对机器的改造以及原料的前处理也可以提高短纤纱在经编的可织性。可以说短纤纱经编技术存在很多难点，需要一点一点克服，同时也是有待纺织各分支行业相关人员团结协作共同攻克的充满挑战的新领域！

 

        纱线力学性能的要求，减少纱线的摩擦；

 

        低摩擦导纱技术：减少导纱张力和摩擦系数，降低毛羽的产生；

 

        在线清飞花技术：清洁化生产，减少对成圈机件的损伤；

 

 

经编用短纤纱要求

 

        前处理：经编用纱线不上浆，以防止成圈时浆膜脱落堵塞成圈机件，同时减少生产环节，提高能效，可采用易清洗的化学助剂。

 

        细度：相同织物克重下，经编原料比纬编和机织细，经编用短纤纱在40S以上。

 

        强伸度：短纤纱强力较低、延伸性差、条干均匀性低，在高速经编情况下易产生断纱，因此要求纱线强伸度达到较好的平衡，毛羽少，CV值小，耐磨性好 。

 

        飞花：短纤纱在整经和织造过程由于摩擦易产生飞花，不仅造成飞花堵塞针槽，造成织针的损伤，而且易造成布面疵点，同时纱体断裂强力和断裂伸长降低。

 

        捻度：易造成纱线扭结，整经和织造张力较大，断纱处理相对困难。 

 

        价格：与常规原料价格相近。

 

        为了实现短纤纱在经编上的可靠编织，经编定纺纱技术能够为短纤经编织造提供原料，其主要定制指标包括以下几点：

 

        ❶ 纱线断裂强力与断裂伸长 

 

        ❷ 纱线紧密性与耐磨性 

 

        ❸ 纱线光洁度与毛羽

 

        另外，通过对机器的改造以及原料的前处理也可以提高短纤纱在经编的可织性。可以说短纤纱经编技术存在很多难点，需要一点一点克服，同时也是有待纺织各分支行业相关人员团结协作共同攻克的充满挑战的新领域！