01、经编织物

 

        平布类
    
 

        平布面料由相同纤度的涤纶低弹丝织制，或不同纤度的低弹丝作原料交织而成，常用组织为经平绒组织，织物经染色加工后成素色面料。这种织物布面平整柔软，手感厚实平整有弹性，纹路清晰，色泽均匀一致，有厚型、中厚型和薄型之分。此类织物易发生的品质问题主要有：成品染色后布面有深浅竖条，不平整；织造、牵经时断头多，生产效率低，疵点多。

 

        该品种因采用单针床织制，因此相对密度较高，同时要求尺寸稳定性好，不易变形，染色达4.5级，前道工序的牵经速度在700m/min左右，因此对退绕有较高要求；原料必须加中网，伸长率13%～18%，沸水收缩率2.5%～3.0%，卷曲弹性回复率和稳定率高。

 

        适应此类品种原料的加弹工艺的关键点为：变形加工速度取750～790 m/min；第一加热箱温度H1取190～200℃，H2较H1低20～25℃；D/Y比尽可能高，使假捻捻度加大，K值调为0.85～1.0；拉伸倍数满足毛丝不影响退绕、伸长最小(确保染色的均匀)；卷装硬度85°～90°。

 

        起绒类

 

        起绒类织物绒面丰满，手感柔软，布身紧密厚实，保暖性好。典型品种有仿棉绒、金光绒、无光绒等。此类织物易发生的品质问题主要有：布面横档，一般染色要求较高的容易出现深浅竖条疵点；成品掉毛，达不到预定的收缩率，纤维间摩擦力不够；织造、牵经时吊丝、断头多，生产效率低，疵点多。

 

        该类品种对原料的要求包括：由于大都采用双针床织制，低弹丝一般为面丝或中丝，染色要求4.0级以上，因要拉毛，原料为超细旦丝，为了便于700 m/min下高速退绕，加中网。

 

        为使原料具有更好的蓬松性便于开毛，网络喷嘴孔径比普通长丝的小0.1 mm，以便于成品在后处理时打开网络；伸长率10%～15%，沸水收缩率2.8%～3.2%，卷曲弹性回复率和稳定率高，确保布面有较大间隙、蓬松柔软，丝之间不滑移，尺寸稳定，以便于针刺刺入，提高起毛效果。

 

        适应此类品种原料的加弹工艺的关键点为：变形加工速度为750～790 m/min；第一加热箱温度H1取190～200℃，H2较H1低30～40℃；D/Y比尽可能高，使假捻捻度加大，K值调至0.7～0.9；拉伸倍数满足毛丝不影响退绕、伸长最小。
 

        立绒类

 

        立绒类织物表面绒毛浓密耸立，手感厚实、丰满、柔软，富有弹性，织成后的坯布先经剖幅、预定形、染色，再经拉毛、梳毛、剪毛等处理后，面料背面有拉毛效果，绒毛蓬松密集而又不易掉毛，典型品种有“珊瑚绒”等。

 

        此类织物易发生的品质问题主要有：成品风格达不到要求，如毛不耸立、倒毛，布面手感过于柔软不挺括，且无光泽；网络点太牢，成品布面的网络点打不开，丝头弯头，在布面形成明显的芝麻点；坯布剖幅后，在布面上有竖条纹；成品达不到预定的收缩率，纤维间摩擦力不够，反面拉毛差，造成成品掉毛。

 

        该类品种对原料的要求包括：一般采用超细旦丝，外观平直有光泽，丝条集束抱合好，风格介于DTY与FDY之间；为了便于700 m/min下高速退绕，原料都加网络，为使原料具有更好的蓬松性便于开毛，网络喷嘴孔径比普通长丝的小0.1～0.2 mm，以便于成品在后处理时打开网络点；伸长率15%～20%，沸水收缩率2.5%～3.0%，卷曲稳定率高，确保布面有较大间隙，蓬松柔软，丝之间不滑移，尺寸稳定。

 

        适应此类品种原料的加弹工艺的关键点为：为了生产质量，将变形加工速度稳定在660m/min以下；第一加热箱温度H1取180～190℃，H2较H1高2～7℃；D/Y比尽可能小，以使假捻捻度尽可能小；K值调至0.9～1.0；拉伸倍数在不出僵丝的情况下尽可能调低；为了便于退绕和毛丝少，预网(压力为0.5 kg/cm2)和中网(压力为0.8～1.0kg/cm2)同时加网。
 

 

02、纬编针织物
 

        平布类

 

        平布类织物是由相同纤度的低弹涤纶丝织制或不同纤度的低弹丝交织而成的。此类织物易发生的品质问题主要有：成品布面有横档，不平整；成品回弹性差，尺寸不稳定。

        该类品种档次较低，大部分为转移印花加工，对原料要求一般，染色要求在4.0级左右，伸长率为20%～25%，沸水收缩率3.5%～4.5%，蓬松度、卷缩率、卷曲弹性回复率和稳定率要求高，残留扭矩大小不予考虑，确保成品收缩效果良好。

        适应此类品种原料的加弹工艺的关键点为：变形加工速度为750～790 m/min；第一加热箱温度H1取195～205℃；H2较H1低35～45℃；D/Y比尽可能高，以使假捻捻度加大，K值调至0.75～0.85；拉伸倍数尽可能小(调至不出僵丝时为止)。

 

        起绒类

 

        起绒类纬编织物布身紧密厚实，手感挺括，织物悬垂性好，表面绒毛浓密耸立，主要用作冬令服装、童装面料等，典型品种有“摇粒绒”(有“单摇”和“双摇”之分)等。

 

        此类织物易发生的品质问题主要有：坯布布面不平整，有原料档，成品布面色泽差，有横档；后处理时不易拉毛、成品易掉毛；剪毛时由于毛绒长短不齐或太长而不得不多剪，因此成品损耗率高。

 

        该类产品对原料的要求主要包括：原料直接上机织造时退绕速度不高，要求网络度不高(超细旦丝需加轻网)，染色要求在4.5级以上，伸长率10%～15%，沸水收缩率4.0%～4.5%，卷缩率、卷曲弹性回复率和稳定率高，残留扭矩大小不予考虑，确保成品的高收缩。

 

        适应此类品种原料的加弹工艺的关键点为：变形加工速度为750～790m/min；第一加热箱温度H1取195～205℃，H2较H1低35～45℃；D/Y比尽可能高，使假捻捻度加大，K值调至0.7～0.8；拉伸倍数调至合适的伸长率即可。
 

        长绒类

 

        长绒类纬编织物同平布类产品要求，DTY在其中一般用作底丝。