1.整经:这道工序一般按产品特点，可分为分批整经和分条整经两种。

 

        分批整经是把一个整轴分成几个来整，通过浆丝后再合并成一个整轴。如:一个整轴的总经是10000根。上排筒子只有1000个，那么就要分10个分轴。每个分轴的经线根数为1000根。每个分轴的门幅都要一样宽。如果产品要求的门幅是170CM。那分轴的门幅也是170CM

        分条整经:这是应用比较多的整经方式。如上面说的，一个整轴的总经是10000根，上排的筒 子是1000个，那么整轴就要分10条来完成。每条经的宽度为17CM，总门幅为170CM

 

        整经的长度一般按大园框的转数来计算经丝的长度。这样的长度计算方式不是很标准，因为随着转数的增加，大园框的外面直径在变大，同时周长也在增加。大园框的周长一般有2。5米、4米、5米的。以4米的为多。如第一条经的转数是100转。那么后面的同样也要是100转了，不能有多或少的，多的叫长挂，少的叫短挂。长了只能剪掉，就要浪费原料，短了就要接上去，上机时织到这个位置。因为有很多结子，就很难织造了。那怕织过了，布面也是疵品了。

 

        两种整经方式的共同点是经丝先整到大园框上，再从大园框上盘到空盘片内。

 

 

        2.浆丝:把整好的经轴拉到放上浆丝机，让经面通过浆料槽吸浆，通过烘箱烘干。再盘到空盘片上。浆丝的目的是为了让丝的单纤相互粘结，增加丝的断裂强度，以利于上机的顺利织造。

 

        随着纺织机械的发展，现在已有了整浆联合的机器了，就是在分批整经时，不再通过在园框和盘片的周转了，从筒 子架上出来的丝形成经面后直接进入浆槽和烘箱。直接盘入空盘片。这样就简化了工序的同时，提高了效益，也提高了产品质量。但投资较大。

 

 

        3.并轴:把上过浆料的分轴按要求进行合并。

 

        4.分绞:为便于织造时的顺利，用分绞机把经丝分上下两层，分好后用绳子穿入绞口。

 

 

        5.穿综捞筘:把一个完整的经轴拉到穿综车间内，有专业人员，拉出经面，按分绞机分的绞，分出经线，穿入产品工艺要求的综框内。这个过程叫穿综。穿好综后，再用捞筘刀把一定的经丝根数捞入筘片间的空隙内。这个过程就叫捞筘。

 

 

        6.上机织造:这个过程分定筘、吊经、植纹钉、改纬密。这样就可以开机试车了。