氨纶包芯纱在生产过程中由于工艺缺陷或设备状态不良等形成的质量缺陷不容忽视，氨纶弹力产品从氨纶丝原料到织物成品的价格远高于其它纺织品。因此，由于质量缺陷而对织物功能造成的影响和经济损失也较大。排除这些质量缺陷以使氨纶包芯纱的品质得到提升，有利于拓展这类产品的应用，可以提高企业的效益，值得高度重视。

 

 

        氨纶包芯纱常见的质量缺陷

 

        有芯无皮

 

        由于氨纶包芯纱的摩擦系数大，织造过程中容易产生意外伸长和张力不匀，以及带有静电、纤维吸湿性和可染性差等等，对织物的风格和性能产生很大的影响。氨纶包芯纱有时会出现有芯无皮现象，即氨纶芯丝与粗纱位置不匹配，使芯丝露在包芯纱的表面，形成露芯现象，这是由于外包纤维对芯丝包覆不足，导致芯丝部分外露。如果氨纶丝与外包覆纤维之间相互缠绕，便形成麻花纱，这也是露芯的一种。如果芯丝完全裸露，表面没有包覆纤维，便形成空鞘纱，这是一种极端的情形。有时由于钢领不良、磨损过大，钢丝圈速度过快或钢丝圈重量过重造成氨纶芯丝被过度牵伸而形成露芯，或者由于粗纱含短绒过高，条干均匀度差，粗纱牵伸过度断裂，吸棉装置吸去过多的纤维都会造成露芯纱。

 

        有皮无芯

 

        氨纶包芯纱另一种质量缺陷是有皮无芯现象，俗称空芯纱，这是指纱体中氨纶丝断头，使纱的某一部分无氨纶丝，只有外包覆纤维。有时由于氨纶芯丝被过度牵伸拉断，或罗拉表面不光洁、不平整、导丝轮不灵活造成芯丝割断，芯丝回缩不能与包覆纤维充分结合，或者芯丝断头后，未能按时接头，从而造成空芯纱。

 

        弹力不匀

 

        还有一种质量缺陷是弹力不匀，如芯丝过度牵伸，纱线张力超过设计要求，或者芯丝牵伸不足，纱线张力少于设计要求，以及双丝喂入牵伸，造成较长片断的双芯纱等。前面说的露芯纱和空芯纱都会造成弹力不匀，这不仅造成包芯纱之间出现弹力差异，也会使织物局部失去弹性。比如，短片段的空芯造成织物局部弹性不匀，大面积的密集性短片段空芯，氨纶丝断头尾端大面积裸露于织物外部，会使织物弹性大幅波动。

 

        如出现露芯和麻花纱，氨纶丝局部暴露在外，使得纱线的手感和外观不理想，不能全部呈现出外包纤维的手感和外观风格，不宜做轻薄织物，只能用于制作粗厚织物，且对后加工中的染色不利，不宜做深色产品，易造成色花色差，色泽不匀。暴露在外的氨纶丝在后加工过程中易损伤断裂，从而进一步形成空芯纱。