“仿涤／毛花呢”质地坚固，外表美观，价格偏中低档次，很受广大消费者喜欢。这种织物的经向是涤纶，纬向是45／55的涤／毛混纺纱。该织物采用分散染料染涤纶，而羊毛则采取散毛染色后与涤纶短纤混纺。由于它的染整工艺不同于正规的涤毛混纺织物加工，只要用分散染料将涤纶组分染好以后，就可进行热定形了。经过热定形后，由于两种纤维的收缩率差异较大，从而使涤纶由织物表面缩向内层，而羊毛相对地凸现在织物表面。因收缩率不同，经热定形后，织物表面的颜色发变化，包括色牢度。

 

织物经湿热处理后导致色泽产生变化的因素主要有两点：①原羊毛上的颜色发生褪色；②在热处理过程中涤纶上的分散染料升华。故色变后的织物，既要确保色牢度，又要保持原样，只有重新染色。若采取补色的方法弥补，色牢度难以保证。

 

仿涤／毛花呢的混纺交织物加工：通常采用以下方法：

 

(1)节订处理

 

用1．5～2．5mL／L25％氨水，于60—70℃处理15—20min。主要目的是润湿织物，同时去除纤维表面的污垢及油脂，然后水洗，使织物保持中性。换新浴采用分散染料载体法染涤纶组分。因为高温型分散染料的分子结构较大，在载体法染色中染深性差，所以宜选用低／中温型升华牢度较好的分散染料。

 

（2)染色

 

设备如果羊毛品质较好，纺织时两种纤维的捻度又较高，可使用高温高压溢流喷射染色机(如浅色亦可在Q113绳状染色机上进行)。反之，在染色过程中落毛现象十分严重。

 

方法：为保护羊毛免于受损，最好在常温(100℃)下采用载体法染涤纶，但要选择对涤纶膨化作用大、对毛沾色少且容易脱载(不留异味)的环保型载体，具体效果可通过小样染色对比试验而定。目前使用的大多属萘系载体。该载体有樟脑丸似的气味，气味越浓，作用也越大。如果采用高温高压染涤纶，则羊毛损伤严重，不予提倡。有些颜色在常温下染120rain是难以染深的，可以在加入载体的同时，把染色温度提高到110℃左右，但必须添加阴离子型的羊毛保护剂。如杭州波美化工助剂公司的艾特菲斯克WSE(AtefixWSE)，专门用于渺毛织物的高温染色工艺，可保护羊毛免受损伤，用量一般为2g./L，采用它对最后的热定形很有帮助。

 

工艺条件浴比1：10，40℃先加载体，使涤纶充分膨化，一般在加入染料前运转15min，升温到50℃，再加醋酸、染料、羊毛保护剂和释酸剂，如硫酸铵、醋酸铵或磷酸二氢铵等，以稳定染浴的pH值，使羊毛上的颜色尽量少掉落，有时甚至可在同浴中添加适量的酸性及酸性络合染料，确保羊毛得色丰满。然后以1℃／min的速度升温至100℃，保温染色60～90min(由浅斗深色)。染色结束后不宜还原清洗，可在残液中加入2g／L螯合皂洗剂YX—178和0．5-1g／L防沾色剂清洗15min，然后再打开冷水阀和机门进行充分溢流水洗至残液清彻，排除残液，换清水再冷洗一遍。由此可见，涤纶上的色牢度应都在允许范围内，而羊毛上的色牢度却取决于原来选用的染料。实践证明，毛用活性染料、酸性络合染料的牢度要优于酸性染料，尤其是强酸性染料的色牢度最差，且经热定形后容易变色，还需要在在染浴中添加羊毛保护剂，特别是品质差的羊毛。只有这样，才能使羊毛在整个染整过程中不受或少受损伤。

 

(3)热定形

 

在170℃定形30s，纬向拉幅一般为3-5cm。否则会使织物表面绒毛不匀，或出现“云状”般的色疵。因为热定形温度过低，涤纶门幅尺寸难以稳定，一般应控制在3％以内。此外，随着收缩率的不同，也会引起色变；而温度过高则羊毛的降强／失重太大。在热定形机前的浸轧槽内加入对羊毛具有亲和性的柔软剂10-15g／L，可减小羊毛的损伤程度。如果有条件，可在热定形后再在呢毯整理机或罐蒸机上处理一次，可明显改善手感和风格。但要注意因干热而导致色变和色牢度的下降。