近年来，随着技术的发展，在纺织工业中，机械与自动化的结合也成为现代纺织工业的发展方向，特别是PLC远程监控技术在纺织行业的应用。

 

中小型PLC的普遍运用

 

PLC在纺织机械行业中的应用分为两个部分，一部分是纺机生产流水线和生产设备的自动化控制应用，而应用的主要部分还是在纺织机械的电气自动化本身。

 

主流机型中除了喷气织机、喷水织机和一些针织机械外，从纺纱的开棉机、清花机、梳棉机、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机、络筒机，到织造准备的整经机、浆纱机，织机中的剑杆织机、染整机械中的染色机、整理机、印花机、无纺布的铺网机、针刺机，化纤机械中的纺丝、加捻及各种辅助机械上都有大量使用，只有一些简单的设备仍然在使用传统的继电器控制。

 

但是，总体而言，除了化纤之外大部分纺织机械都使用IO点低于100点的小型PLC。这是由于纺织行业的生产设备主要由大量的小型机械组成，这些设备控制要求相对简单，控制点需求较少，中小型PLC的运用最为普遍，占到了95%以上的比重。大型的PLC一般会用在一些大型联合的机型。

 

优化浆纱工序  

 

纺织行业是典型的离散制造业，除了化纤工艺和染色工艺，顺序控制是纺织行业的主要控制要求，PLC在本行业用于设备的起停、驱动控制、运动控制、安全控制。

 

浆纱在纺织行业是一道重要的前期工序，它对于织机的效率和成品的质量都有很大影响。而浆纱机的运转状态直接决定了上浆的质量。浆纱过程中要保 持上浆均匀一致，使经纱维持恒定且为最低限的张力，并使回潮率保持不变，就必须对浆液的温度、粘度，经纱张力，烘干温度及回潮率进行自动控制。

 

PLC完成整个浆纱机的逻辑控制功能，如启停控制，温度、压力、伸长率、回潮率的控制，通讯控制，各过程量数据采集，设定参数下载等。同时，它也是现场总线的主站。PLC 选用西门子S7-300 系列PLC，选用硬件PID 功能模块进行温度控制。

 

另外，由于各部分受控对象处于分散控制状态，浆纱过程中各种技术参数协调性不理想。浆纱机中各部分张力不均匀，会使经纱的断头增加，影响浆纱机及织机的正常操作。为了解决上述问题，该系统采用变频伺服驱动器驱动主传动各部分的电动机，用PLC完成逻辑控制，协调各种技术参数，用操作控制单元处理系统信息，使整个系统的控制充分优化。

 

完善智能监控，降低运维成本

 

纺织行业是工业污水排放大户，废水因有机物浓度高、成分复杂等特点属于难处理的工业废水之一。近年来，随着纺织技术的发展，对废水处理的工艺以及管理构成了严重的挑战。PLC远程监控技术近年来越来越多的应用于工业生产过程中，在纺织废水处理系统中使用这种技术可以不仅可以帮助企业建立完善的设备远程智能监控系统，降低企业的运维成本，提高废水处理设备的生产效率；也能够帮助企业提高因人工排查设备、故障报告不及时等因素影响的生产效率，实现设备的实时远程控。

 

虽然PLC技术在纺织行业发展了很长一段时间，但是由于国内技术的限制还是存在一些问题。特别是在自动化、计算机、数字化、互联网极为普及的今天，纺织设备的自动化水平只有与时俱进地不断提高，才能在激烈得市场竞争中占有一席之地。据研究表明，纺织工业控制器中，值得重点关注的技术指标是速度、可靠性和实时性。正如以高效短流程嵌入式复合纺纱技术为代表的自动纺纱技术取得的革命性突破，为行业升级带来了新希望。