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喷水织机:织机发展主潮流[复制链接]

发表于:2015/12/24 16:13:47
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  在我国织造设备转型升级的过程中,长丝织造企业已经形成了以喷水织机为主、喷气织机及剑杆织机为辅的新型织造装备主导产业发展的格局。据统计,我国喷水织机约占织机总量的 55% 左右,约为 31.95 万台。但是近年来喷水织机的生产总量却在明显下降,这是由于喷水织机污染的掣肘,所以在未来的发展中,喷水织机占比将会越来越小。

 

1.喷水织机特点

 

  水流束高速引纬喷水织机的引纬依靠水流束的自由引纬,所以织造效率比较高,对于原料和品 种的局限性也较大,但水流束的集束性能优于气流束的集束性能,而水珠喷洒在经丝上,能解除因经丝与综丝、钢筘等反复摩擦而造成静电使织造难以进行的困扰,因而它特别适用于含水率极低的涤纶(回潮率0.4 %)、锦纶(回潮率4 %)的织造,可以说,只要有合成纤维产品,就有喷水织机的用武之地。我国每年约有40亿m合纤绸每年进口26亿m的状况,使出口合纤绸数量超过进口量实现了“替代进口”的目标,喷水织机起了积极作用。日本津田驹PF型喷嘴提高了水流束的集束性,沈阳宏大GD768型喷水织机采用集束性小喷嘴提高投纬能力,使喷水织机的高效经济性又有了提高。

 

  品种的扩展近几年,喷水织机不但改变了过去以单喷为主的一色状况,广泛采用双喷,而且发展到纬丝可以织造3色纬;日本的津田驹织机在织造强捻丝时,用机械方法将喷嘴露出的纬纱前端向回拉直,而丰田的织机用气体吸纱装置,可防止纬纱间相互缠绕,引纬更加稳定;津田驹和丰田织机都有弹力丝专用引纬装置;津田驹、沈阳宏大、青岛允春的织机采用双泵,实现纤度和特性相差很大的纬纱分别引纬,达到稳定投纬,对喷水织机织造品种的扩展有着积极的意义。

 

2.喷水织机需求现状

 

  需求仍强劲,尽管喷水织机的占比在逐渐缩水,但仍将在今后相 当长的时期内保持着我国化纤用织机的主角地位。一方面,由于织造设备的无梭化发展以及原有低档 次喷水织机面临新一轮更新换代的过程,喷水织机的经济型也使得其投资回报快,在我国长丝织造领域,大多 数企业出于生产工艺的需要和生产成本的考虑,仍会以喷水织机为首选。

 

  另外,由于棉花价格的不稳定性,纺织企业正加大对新型纤维的研究,逐渐从棉质面料转移到更适用喷水织造的化纤面料上,对于单品种、大批量的长丝织物生产,喷水织机优势较为明显,性价比高。体现在织机市场上,虽然比前些年有些大幅下滑,但总体来说喷水织机仍然保持相当的热度,投资规模仍然在扩张中。这一点,从2014年的中国国际纺织机械展览会的参展情况可见一斑:共有17家企业展示出了31台喷水织机,继 2010年9家20 台、2012 年 11 家 25 台的规模又创新高,是十几年来展出喷水织机最多的一届展会。经过多年发展,国产喷水织机无论在织造品质还是在织造速度上都有了较大的进步,产品技术已较为成熟,并且形成了较大的产能和规模。据2014年1~11月发布的海关统计数据及中国纺机协会运行分析来看,2014年喷水织机进口量只占总量的 15%,剑杆织机进口占 17%,喷气织机进口占52.7%,细看其中的原因,除了因化纤行业发展遇困,设备需求降低外,也有国产喷水织机技术水平提升,已能在更大程度上满足国内纺织企业生产需求的因素。

 

3.喷水织造的技术现状

 

  合纤织物需求的快速增长,不但为喷水织机提供了快速发展的空间,而且纤维原料和织物品种的不断更新,人们对织造技术效率不断提出的新要求,促使喷水织机及喷水织造技术逐步提高,经过十多年的发展,喷水织造的技术水平出现了新面貌。

 

  车速提高,常规、大批量投产的速度已从过去的500r/min提高到700r/min以上,有些机型的生产车速可达900r/min, 实验和展览车速达到 1000~1200r/min。

 

  品种突破喷水织机在08年代以制织尼丝纺 、涤平纺为主,随着合纤仿真丝绸加工技术的迅速发展,品种局限性已有很大突破。

 

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