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要想纺机造的好,纺机专件少不了[复制链接]
随着我国纺织工业及其技术的发展, 国产专件的技术水平、产品开发也都有了很大提高。作为纺织机械的核心装备纺织专件, 由于其对成纱质量至关重要, 加上数量多、品种广、易损耗等特点, 使专件制造业在面临快速发展机遇的同时, 行业竞争也更加激烈, 除了价格竞争以外, 性能、质量和服务已成为新一轮竞争的焦点。
为了提高国际竞争力, 世界各国都在大力加快产业结构调整, 尤其是技术发达国家, 集中人力、物力和财力发展高新技术产业, 以抢占国际竞争的制高点。作为传统支柱产业的中国纺织工业, 正面临 着国内外竞争日趋激烈的严峻考验。要使纺织行业尽快改变以手工操作为主要特征的现状, 根本出路就在于设备工艺技术的创新, 特别是利用高新技术和先进适用性技术改造传统专件纺纱设 备。当前,在做好技术引进和消化吸收的基础上,在技术创新和产品创新上下工夫, 提高自主创新能力,才能尽快赶上国际纺织专件技术进步的步伐。
国内纺织专件现状
1、企业间的竞争
近年来,国外纺织专件制造企业不断推出高技术含量、低价格的新品参与我国的市场竞争, 我们通过引进技术、消化吸收和自主开发, 国产纺织专件技术水平已大大提高, 为纺织工业的发展提供了一大批新产品; 但与国际同行相比, 许多国内企业还逊色很多。以前, 韩国、 印度及中国台湾等制造的纺织用专件水平与国内相当, 而现在其部分产品水平已经超过了我们。国内企业在产品质量及工艺性能上与同类国际知名品牌产品, 特别是与国外的四大著名品牌瑞士立达、德国绪森、SKF、青泽等相比, 还存在不同程度差距, 影响着国产纺织专件的整体水平。国内企业和国际先进水平的企业差距主要表现在产品运行的稳定性、可靠性等方面。
中国是世界最大的纺织专件制造国已是不争的事实, 国产纺织专件规模大, 满足了国内市场对常规产品的需求, 并逐步进入中、高端纺织专件的领域。随着国内纺织专件厂家的崛起, 并改变以往的小作 坊式经营, 利用科技人才, 依托科研院校、科研单位 投入研发, 不断地提高产品档次; 使纺织专件行业的 竞争体现在主要是科技含量和产品质量的竞争。
2、新型专件制造业的发展
纺织工艺与纺织专件在相互促进及共同影响下不断发展, 促进了纺织整体装备技术水平的迅速提高。虽然纺机技术不断发展, 但纺纱原理则变化不大, 专件基本结构和作用未变。许多厂家推出的一 些不仅具有传统功能, 而且具有新的可提高纺纱效率或质量等功能的产品, 如集聚纺及其装置的推广应用就是一例。集聚纺能大幅度减少毛羽, 改善纱线、织物品质, 有利于提高纺织品的质量和竞争力, 以立达、青泽、绪森、丰田等公司推出的新型专件技术最有代表性。其中, 绪森的集聚纺上罗拉轴承、立达的尘笼纺罗拉、丰田的四罗拉系统等, 成为部分传统专件的替代品, 对传统专件造成巨大威胁。
提升国内企业纺织专件竞争力措施
1、盈利模式与体制机制改进
长期以来,许多专件制造企业盈利模式是以为主机配套销售盈利为主,对客户直销备件赢利为辅;实际上有相当一大部分纺织厂在进行设备改造时仅需更换专件,使备件销售比配主机盈利空间更大;因此, 加大备件销售和赢利比例,扩大备件市场占有率,是更好的选择。
经过20多年的市场经济发展,大多数企业已初步建立起适合市场需求和企业长远发展的现代企业制度, 并已在人才、工作、奖励机制等方面有了较大改善;也有些厂家由于种种原因使各项规章制度不 能很好地贯彻执行, 仅停留在文字、口头上而落不到实处, 而且有些制度本身僵化,缺乏可操作性等, 造成许多国外先进的管理经验难以引进, 制约着企业的健康发展。因此, 应努力改善企业内部体制的运 行, 使之逐步进入良性循环、健康发展的轨道。
2、提升产品质量与性价比
当前, 纺织专件制造企业的产品质量与国际上知名品牌的同类产品差距主要体现在产品质量的稳定性和性能一致性方面; 但国内同行经过多年的激烈竞争与发展, 产品质量大多不相上下, 特别是有的民营企业由于机制灵活、产品进步较快渐已成为行业的姣姣者, 可见提升产品质量是提高竞争力的必要选择。
在市场经济条件下, 用户都把性价比看成是选购商品的重要指标, 使同行业产品间的竞争实际上是产品的性价比竞争。性能相同、价格低或性能高、价格相同的产品的性价比就高, 当然性价比也并非 一成不变。在当前市场购买力持续走低的情况下, 就出现了两头俏销的局面: 一头是产品质量好、服务佳、品牌响的产品受到用户的青睐; 而另一头就是一些价格低廉的产品卖得特别好。因此,节能降耗、增 加自身产品附加值和提高产品质量, 降低制造成本是提高竞争力的关键。
3、降低成本、自主创新是关键
成本是体现企业生产经营管理水平高低的一个综合指标,由于福利、管理等各种原因使许多企业成本依然较高。为此,各企业内部已经对成本核算、分析、决策和控制等一系列工作进行全程监控,在保证产品质量的前提下对企业生产经营过程的各个环节进行科学合理地管理,力求以最少生产耗费取得最大的生产成果,从产品设计、工艺制定、设备利用、原材料采购、人力分配及产品生产、技术、销售、储备和经营等各个领域降低成本,而且内部参与成本管理的不仅是专职成本管理人员,还有各部门的生产和经营管理人员及广大职工。这些公司将会最大限度地挖掘企业降低成本的潜力,提高企业整体成本管理水平和竞争力。
近年来,国内各企业的技术开发工作不断克服过去那种靠引进、消化吸收和改进国外产品的仿制模式,正向自主研发、自主创新的模式方向发展;因此,在某些产品开发方面,有的已接近甚至超过世界先进国家的技术水平。今后,我们应不断加大科技自主创新体系的力度, 以增强企业的国际市场竞争力, 更好地参与国际化分工和全球经济一体化。
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