随着无梭织机速度的不断提高，织机对原纱质量的要求也越来越高，尤其是对纱线强力的要求更为突出。以喷气织机为例，喷气织机的引纬率已达3000m/min，织机速度800r/min～1000r/min，部分型号可达1500r/min以上。喷气织机的断头与喷射张力最大值相关，与原纱强力和强力不匀率呈正相关。

 

在配棉成分和设备条件等保持稳定不变的情况下，棉纱半制品质量中影响强力的关键因素是梳理质量和短绒率。通过梳理作用，生条中纤维性状(包括纤维长度)的变化，尤其是短绒率大小对后续纺纱中的条干和成纱强力有着决定性的作用。良好的梳理质量可以用相对较差质量的原棉纺出较好质量的棉纱，也可以发挥出优质原棉纺优质纱的效果。因此，优化梳理针布的选型，合理配置梳理隔距，提高梳理质量，控制好强力弱环是提高棉纱强力的有效保证。

 

1.原料性能与工艺流程

 

1.1配棉混棉方案

 

使用原料为美棉和澳棉，其特点是：品质长度短、均匀度差、短绒率高、原棉成熟度好、纤维较粗、原棉的回潮率偏低等；其最大的优点是不含异性纤维、色泽较好。针布的选型要充分考虑配棉成分的质量性能和所纺纱线的细度。所纺品种为14.6tex～9.7tex细特纱，没有配用长绒棉。配棉方案见表1。

 

1.2纺纱工艺流程

 

FA1001型抓棉机→FA105A型混开棉机→FA029型多仓混棉机→FA1112A型开棉机→FA1113型双棉箱给棉机→FA141型单打手成卷机→FA203A型梳棉机→FA306型并条机(2道)→HY491型粗纱机→SXF1568C型细纱机→SRVIO-M型自动络筒机。

 

2.梳棉工艺和针布配备选型优化对比

 

2.1梳棉工艺优化前后对比

优化前后工艺参数对比如下：

 

可以看出，结合针布选型，优化后的工艺提高了盖板速度，降低了刺辊速度，将给棉板～刺辊的隔距适度放大，减少了对纤维损伤，降低了生条短绒率。

 

2.2四种梳理针布规格选配对比

 

针布是梳棉机的重要分梳元件，针布的规格型号、工艺性能和制造质量直接影响梳棉机分梳、除杂、均匀混和和转移作用。针布要具有良好的锋利度、光洁度、耐磨度和平整度，可以更好地发挥针布的梳理效果。锡林针布应符合“矮、浅、尖、薄、密、小”的要求。改前改后梳棉机主要针布规格及配备对比如下(锡林、道夫、刺辊改为白鲨“大白鲨”针布)。针布具体参数对比见表2。

项目               改前                 改后

锡林针布           AC2030×01550        AC2030×01740

盖板针布           JPL-45均密           MCH-52渐密

道夫针布           AD4030×02090        AD4030×01880

刺辊针布           AT5815×05611        AT5610×05011

 

3.优化配置前后半制品和成纱质量对比

 

梳棉针布优化配置后半制品质量对比如下(改前、改后均采用同一棉卷，共测试三次)。

质量项目            改前                  改后

生条棉结/粒·g-1        27                     23

生条杂质/粒·g-1        86                     60

棉卷短绒率%         17.42                  17.42

生条短绒率%         19.2                   18.3

生条条干CV值%      9.6                    5.39

总落棉率%           7.6                    8.1

并条条干CV值%      3.6                    3.1

粗纱条干CV值%      4.5                    3.6

 

梳棉针布优化配置后，C14.6 tex 成纱质量尤其纱线强力得到明显提升，随着纱疵点减少，自动络筒机的效率也得到了明显提高，改前、改后均在细纱同台车纺管纱，试验数据对比如下。

 

4.提高棉纱强力的机理分析

 

优化配置的总体原则

 

在梳棉工序，减少生条中的短绒率和提高整齐度是增加成纱强力的关键。因此，必须正确处理梳理除杂效果与新增短绒棉结之间的矛盾，积极寻求既能保证梳理除杂效果，又尽可能减少短绒增加的针布选配规律。

 

从梳理的角度上讲，针布配套以密、密配合形式为优。锡林和盖板都是梳理的重心，此处的针布搭配，可以起到事半功倍的效果。锡林与盖板针布的搭配要体现柔性分梳，在降低短绒率增加的基础上降低棉结杂质。锡林与盖板之间的梳理隔距大小也非常关键，隔距只有较紧隔距才能达到较佳的梳理效果。

 

从降低短绒率增加的角度上考虑，隔距配合，该紧的要紧，该松的要适度放松，这样才能达到降低短绒的效果。从排除角度上分析，排除杂质和短绒，主要与盖板运转方向、盖板速度以及单位时间内盖板上短绒杂质的集聚程度和数量有关。

 

根据以上分析，盖板与锡林针布宜采用密、密搭配，隔距宜紧隔距，盖板出口处宜紧，避免出口隔距放大后的出口处气流回弹。在锡林和道夫针布选型上，要注重转移和凝聚相结合的原则。在刺辊针布选型上，要注重隔距、工作角以及速度的搭配，以减少对纤维的损伤，同时又不降低梳理质量。

 

结语

成纱强力和强力弱环是影响成纱质量的重要指标。梳棉半制品中影响强力的关键因素是梳理质量和短绒。只有好的梳理质量，才能取得好的牵伸效果。而提高梳理质量需要优化梳理器材，关键工艺的配合，才能达到梳棉生条中纤维整齐度好，短绒少的效果。实践证明，锡林针布、盖板针布、道夫针布和刺辊针布齿密的增加，为梳理提供了良好的基础；梳理隔距紧配合是提升梳理质量的保证；关键隔距放大和关键速度降低能有效提高了生条的质量，对提高成纱强力以及降低强力CV值具有明显的效果。（作者：光山白鲨针布有限公司 陈玉峰）